ہائیڈرولک سلنڈر بفر میکانزم کی شکل کا تعین کیسے کریں؟

مختلف ہائیڈرولک سلنڈروں کے لیے، ہمیں مختلف بفر ڈیوائسز کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے۔ تو، کیا آپ جانتے ہیں کہ مناسب کشننگ میکانزم کا تعین کیسے کریں؟ سب سے پہلے، ہم اس کا تعین پسٹن لائن کی رفتار کی تبدیلی کے لیے ہائیڈرولک سلنڈر کے کام کرنے کے عمل کی ضروریات کے مطابق کر سکتے ہیں۔ اگر سست روی کے عمل کو تھوڑی مقدار میں نبض کی اجازت دینے کی ضرورت ہے، تو گھسائی کرنے والی نالی کی قسم یا قدمی قسم کا بفر میکانزم استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اگر سست روی کے عمل کے تقاضے نسبتاً سخت ہیں، تو ہمیں کچھ بفر میکانزم کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے جو مسلسل سستی کی قسم کے قریب ہوں، جیسے غیر محفوظ سلنڈر یا غیر محفوظ پلنجر کی قسم۔ اگر ہائیڈرولک سلنڈر کو سست ہونے کے دوران ایک خاص نبض کو برداشت کرنے کی اجازت ہے، تو ایک مخروطی یا ڈبل ​​مخروطی بفر میکانزم استعمال کیا جا سکتا ہے۔
واضح رہے کہ منتخب بفر ڈیوائس میں یک طرفہ والو کی بہاؤ کی گنجائش بہت کم نہیں ہونی چاہیے، ورنہ عملی ایپلی کیشنز میں مثالی اثر حاصل نہیں ہو سکتا۔ مثال کے طور پر، اگر بفر ڈیوائس کا ڈیزائن مناسب نہیں ہے، تو یہ ظاہر ہو سکتا ہے کہ جب ہائیڈرولک سلنڈر بفر ڈیوائس کے ساتھ سائیڈ سے شروع ہوتا ہے، تو شروع ہونے والا پس منظر اچانک رک جاتا ہے یا پیچھے ہٹ جاتا ہے۔ لہذا، بفر ڈیوائس کو ڈیزائن کرتے وقت یک طرفہ والو کی بہاؤ کی صلاحیت کو پوری طرح سے غور کیا جانا چاہیے۔
اس کی وجہ یہ ہے کہ صرف اس بات کو یقینی بنانے سے کہ چیک والو میں کافی بہاؤ کی گنجائش ہے اس مسئلے سے بچا جا سکتا ہے۔ ہائیڈرولک سلنڈر کا انتخاب کرتے وقت، ہمیں اس کی بفر کی صلاحیت کو چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ اس بات پر بھی غور کریں کہ کیا پیدا ہونے والا ہائی بفر پریشر سلنڈر کو قابل اجازت طاقت سے زیادہ دباؤ کا سبب بنے گا۔
عام طور پر، ٹیسٹ کرواتے وقت، ہم سب سے پہلے ہائیڈرولک سلنڈر کے دباؤ کو اس کے ریٹیڈ پریشر سے 1.5 گنا پر سیٹ کرتے ہیں۔ اگر بفر کا دباؤ اس قدر سے زیادہ ہے یا بفر کی گنجائش ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے تو اضافی بفر اقدامات اٹھانے کی ضرورت ہے، مثال کے طور پر، بفر پریشر کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک ریلیف والو استعمال کیا جا سکتا ہے، یا بفرنگ کے لیے ڈیسلریشن والو استعمال کیا جا سکتا ہے۔